انبر پرس هیدرولیک YQK-300

انبر پرس هیدرولیک YQK-300

انبر پرس هیدرولیک YQK-300، نوعی انبرپرس است که از طریق آن می توان کابلشوهای مسی و آلومینیومی را که دارای سایز هایی با سطح مقطع از 16 الی 300 ( 16، 25، 35، 50 ، 70 ، 95 ، 120 ، 150 ، 185 ، 240 و 300) هستند را به کابل هایی با همین سطح مقطع متصل و سپس پرس کرد. نیرویی که برای پرس این کابلشوها نیاز است به کمک روغن هیدرولیک تامین می شود. روغن هیدرولیک موجب انتقال نیروی مکانیکی دست به بخش های متحرک دستگاه از جمله پیستون می شود و به تدریج موجب بسته شدن قالب دهانه انبرپرس و در نتیجه پرس کامل کابلشو به کابل می شود که با اعمال فشار و بسته شدن کامل انبرپرس و پرس کابل، با چرخاندن پیچ تنظیم برگشت روغن (پیچ تنظیم فشار)، انبر پرس به صورت اتوماتیک آماده پرس کابلشوی دیگر می شود.

این نوع انبر نیروی وارده را چند برابر می کند و کار پرس کابلشوها را به بهترین نحو انجام می دهد. در صورتی که پرس چنین کابلشوهایی به نیروی بسیار زیادی نیاز دارد. این محصول دارای طراحی ارگونومیک می باشد که کار را راحت تر می کند و مانع از خستگی در درازمدت می شود.

انبر پرس هیدرولیک دارای یک عدد جعبه می باشد که در داخل آن: دستگاه پرس ، 11 عدد قالب یا لقمه از سایز 16 الی 300، دفترچه راهنما به زبان انگلیسی و تعداد 4 عدد مهره پلاستیکی وجود دارد.

برای اینکه سیم کشی های تجهیزات و اتصالات سیم ها به ترمینال ها از دوام و پایداری و استحکام بالایی برخوردار باشد و امنیت اتصالات نیز افزایش پیدا کند، باید به چندین مورد توجه کرد که شامل موارد زیر می شود:

• انتخاب کابل مناسب از نظر نوع و سایز آن
• انتخاب و به کارگیری صحیح و به جا از انواع اتصالات کابل (سرسیم، وایرشو، کابلشو ) متناسب با سایز و نوع کاربری آن در مدار
• برقراری اتصال کامل بین ترمینال و سیم
• استفاده از ابزار آلاتی مناسب جهت محکم کردن اتصالات به کابل ها به واسطه وارد کردن فشار و پرس اتصالات به کابل

از این رو از جمله تجهیزاتی که موجب اتصال صحیح و کامل و استحکام بخشیدن انواع اتصالات به کابل ها می شود، انبرپرس سیم است که متناسب با شکل ساختاری و کارکردی که دارند، دارای انواع مختلفی می باشند، که از جمله ی آنها می توان به انبرپرس وایرشو ، انبرپرس سرسیم و انبرپرس کابلشو اشاره کرد.

نحوه کار با انبر پرس هیدرولیک:

1️⃣ متناسب با سایز کابلشویی که قرار است به کابل متصل شود، قالب مناسب آن را از میان 11 قالبی که در داخل جعبه دستگاه وجود دارد، انتخاب کنید. آنگاه قالب را در داخل فک ثابت انبر پرس کابلشو قرار دهید. (برای قرار دادن و یا تعویض کردن قالب، کافی است که میله ای را که بر سر راه قالب وجود دارد، به سمت بالا فشار دهید تا گویی که در داخل قسمت پایینی بدنه ی میله قرار دارد، به داخل رفته و میله از داخل فک برداشته شود)

2️⃣ بعد از قرارگیری قالب در داخل فک، میله ی انتهایی آن را در جای خود قرار داده و پیچ تنظیم فشار یا پیچ برگشت روغن (پیچی است که بر روی بدنه دسته ثابت قرار دارد و دارای سطحی صاف می باشد و بر روی آن عبارت ON و OFF درج شده است) را در حالت بسته (OFF) قرار دهید.

3️⃣ دسته ی متحرک انبر هیدرولیک را به سمت بالا و پایین حرکت دهید: هنگامی که دستگیره به سمت بالا فشار داده می شود، هسته پمپ روغن به سمت بالا حرکت می کند. و هنگامی که دستگیره به پایین فشار داده می شود، دریچه ی روغن که صفحه پیستون بیرونی بر روی آن قرار دارد، باز شده و از مخزن روغن، روغن به داخل محفظه پیستون وارد می شود (بین فضای پیستون و دریچه ها، محل قرار گیری روغن هیدرولیک می باشد که تنظیم آن با پیچ برگشت روغن انجام می شود)، در صورت تداوم حرکت مکرر دستگیره انبر پرس هیدرولیک به صورت دستی به سمت بالا و پایین، منجر به فشار آوردن روغن به پیستون می شود. از جهتی دیگر، فنر برگشت روغن که در محل اتصال فک به بدنه  قرار دارد، فشرده شده و این فشار آوردن تا جایی ادامه پیدا می کند که دو قالب کمی با هم تماس داشته باشند و کابلشوی بین دو قالب پرس شود.

4️⃣ در مرحله آخر برای برداشتن کابلشو از داخل قالب فک انبرپرس، پیچ برگشت روغن را باز کرده و آن را در حالت ON قرار دهید (این پیچ را زیاد شل نکنید) با این کار دریچه نشت روغن باز شده و به دلیل عمل کششی روغن، فنر برگشت روغن دوباره به محل ابتدایی لوله ذخیره روغن باز می گردد، و مجدد می توان با آن کابلشوی دیگری را پرس کرد.

نکته: در هنگام استفاده از این انبر پرس کابلشو، در صورتی که کابلشو از جنس مس باشد و بخواهید آن را از طریق این انبر پرس، بر روی کابل پرس کنید، برای اینکه از کیفیت اتصال فشاری مطمئن شوید، کافی است بعد از تماس دو تکه ی قالب، یک بار دیگر بر روی دسته انبر فشار وارد کنید تا کابلشوی مسی از طریق فشار آوردن، مستحکم تر شود.

چند نکته در خصوص کار با این نوع انبر پرس هیدرولیک

1. در هنگام استفاده از این انبر پرس، در زمانی که کار فشرده سازی کابلشو انجام شد، حواستان باشد که بیش از حد به کابلشو فشار وارد نکنید و زمانی کار فشرده سازی را متوقف کنید که قسمت های بالایی و پایینی کمی به یکدیگر برخورد کردند و کابلشو نیز به کابل پرس شد. در غیر این صورت، فشرده سازی اضافی به پارل آسیب می رساند.
2. در هنگام استفاده از انبر پرس، ضربه زدن به سر و قالب برای جلوگیری از تغییر شکل ممنوع است.
3. کابل و سیمی که توسط این انبر کابلشو پرس می شود، قابلت استفاده در گاز اسیدی ، قلیایی و خورنده را ندارد.
4. برای اینکه انبر پرس کابلشو، کارایی صحیحی داشته باشد باید به اندازه ی کافی در مخزن روغن آن، روغن هیدرولیک (#32 ) روان کننده فیلترشده و تمیز وجود داشته باشد.

تعمیر و نگهداری :

• بهتر است انبر هیدرولیک در داخل جعبه اش نگهداری شود تا چیزی به آن برخورد نکند و آن نیز به چیزی برخورد نداشته باشد.
• در هنگام استفاده از انبر، فشار اضافی روی دسته آن اعمال نشود.
• در صورتی که از انبر پرس هیدرولیک استفاده نمی شود و قصد استفاده از آن در آینده وجود دارد، باید پیچ برگشت روغن را در حالت باز قرار داد تا به فنر برگشت روغن آن فشار وارد نشود.
• در صورتی که از این انبرها برای مدت طولانی استفاده نشود، باید تمیز شود و سطح آن با گریس ضد زنگ پوشانده شود. تا مانع از زنگ زدن آن شود.
• قطعات محصول را بی دلیل از هم جدا نکنید، زیرا این نوع انبر ساختار فشرده ای دارد و در صورت جداسازی قطعات آن از یکدیگر، نیاز بیشتری به تمیزی و جلوگیری از ورود گرد و غبار و ناخالصی در حین استفاده از آن دارد.
• در مدت زمان استفاده از این ابزار، خارج شدن مقدار کمی روغن از پیستون و پیستونِ پیستون عادی است.
• این ابزارها پس از مدتی استفاده، مقدار روغن آنها که در داخل مخزن داخلی آنها قرار دارد، به مرور کاهش می یابد. برای تامین و یا تعویض روغن داخل مخزن باید ابتدا دستگیره ثابت انبر پرس را که قابلیت تنظیم شدن و جدا شدن از بدنه دارد را در خلاف جهت عقربه های ساعت چرخاند و آن را جدا کرد. بعد از این کار باید پیچ لوله را چرخاند. سپس پیچ دم لوله را روی آن قرار داد (نه خیلی سفت) و پیچ برگشت روغن را باز کرد تا کمی روغن سرریز شود تا هوا کاملا خارج شود. در آخر می بایست پیچ دم لوله را محکم کرد، روغن سرریز شده را تمیز و دسته تنظیم را به خوبی ثابت نمود.
• اگر پیستون دارای پدیده پیشروی یا عقب نشینی باشد، ممکن است به دلیل آب بندی بد سوپاپ باشد و در روغن هوا وجود داشته باشد.
• اگر پیستون پس از پرس کابلشو و باز کردن پیچ تنظیم روغن، توانایی بازگشت به حالت اولیه خود را نداشته باشد، به این دلیل است که فنر بزرگ آن تغییر شکل داده و شکسته شده است.
• اگر روغن دستگاه دچار نشت شده باشد و روغن زیادی روی پیستون و پیستونِ پیستون وجود داشته باشد، نیاز به تمیز کردن و خارج کردن هوا دارد.

مزایای

1. دارای دستگاه افزایش سرعت داخلی
2. دارای ویژگی های تنظیم فشار خودکار
3. راندمان کاری بالا
4. عملکرد قابل اعتماد
5. تعمیر و نگهداری و تعمیر ساده
6. عملیات آسان و بدون محدودیت جهت
7. یک ابزار آیده آل از نوع جدید برای اتصال میانی و آب بندی انتهایی در هنگام نصب تجهیزات برق، لامپ و کابل
8. ایجاد اتصالات قوی بدون نیاز به لحیم کاری
9. فک فولادی
10. ساخته شده از فولاد با روکش کروم
11. دستگیره های پوشیده شده با پلاستیک ضد تعریق و ضد لغزش
12. دارای سیستم عامل دستی/ هیدرولیک
13. طراحی ارگونومیگ
14. قابلیت پرس انواع کابلشوی دارای جنس مسی و آلومینیومی از سایز 16 الی 300 (16، 25، 35، 50 ، 70 ، 95 ، 120 ، 150 ، 185 ، 240 و 300)
15. دارای مخزن داخلی روغن
16. پیچ برگشت روغن